Өнеркәсіптік өндірістің барлық аспектілерінде клапанның қол дөңгелектері клапандардың ашылуы мен жабылуын басқаруға арналған негізгі компоненттер болып табылады. Олардың жұмыс сезіну сапасы өндіріс тиімділігі мен жұмысшылардың жұмыс тәжірибесіне тікелей әсер етеді. Дегенмен, өнеркәсіптік жабдықтың жұмысына қатысты жақында жүргізілген ауқымды-ауқымды сауалнама алдыңғы қатардағы операторлардың 40%-ға жуығы-күнделікті жұмысында клапанның қол дөңгелектері тым ауыр екенін хабарлады. Бұл құбылыс салада кеңінен назар аударды.
Мазмұны
1. Клапанның қол доңғалақтарының ауыр жұмыс сезінуінің ағымдағы жағдайы
2. Ауыр жұмыс сезіну себептерін -терең талдау
3. Операция сезімін жақсартудың тиімді әдістері мен стратегиялары
4. Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal Processing Co., Ltd компаниясының табысты тәжірибесі.
5. Сарапшылардың пікірлері және салалық болжам
1. Клапанның қол доңғалақтарының ауыр жұмыс сезінуінің ағымдағы жағдайы
Ауыр пайдалану мәселесінің таралуы мен ауырлығын толық және терең түсіну үшінКлапанның қол дөңгелектеріәртүрлі салаларда зерттеу тобы мұқият әзірленіп, химия өнеркәсібі, энергетика, өңдеу және тамақ өңдеу сияқты 8 негізгі салаға 400 сауалнаманы таратып, соңында 350 жарамды сауалнаманы жинады. Сауалнама нәтижелері келесі кестеде көрсетілгендей интуитивті деректермен проблеманың таралуы мен ауырлығын анықтады:
| Өнеркәсіп | Операциялар тым ауыр деп хабарлаған компаниялардың саны | Саладағы зерттелген кәсіпорындардың үлесі | Ауыр жұмыс нәтижесінде тиімділіктің төмендеуі |
| Химиялық заттар | 65 | 43.30% | 15%-30% |
| Энергия | 58 | 41.40% | 12%-25% |
| Өндіріс | 70 | 46.70% | 10%-20% |
| Тамақ өңдеу | 30 | 30% | 8%-15% |
| Фармацевтика | 25 | 25% | 5%-10% |
| Құрылыс материалдары | 35 | 35% | 10%-18% |
| Металлургия | 45 | 50% | 15%-22% |
| Басқа | 22 | 27.50% | 6%-10% |
Бұл мәселе әсіресе химия, энергетика, өңдеу өнеркәсібі сияқты салаларға әсер ететіні деректерден анық. Операцияның ауыр сезімі жұмысшылардан клапандарды пайдалану кезінде көбірек физикалық күш жұмсауды талап етеді, бұл жұмыс тиімділігін айтарлықтай төмендетеді. Мысалы, химия өнеркәсібінде кейбір жұмысшылар тәулігіне қалыптыдан 20%{5}}30% аз клапандармен жұмыс істей алады, өйткені олар клапанның қол дөңгелектерін басқаруды тым ауыр деп санайды, бұл өндіріс процесінің бірқалыпты жүруіне елеулі әсер етеді. Сонымен қатар, ұзақ мерзімді шамадан тыс күш қолдану жұмысшылардың білектері мен қолдары сияқты бірлескен ауруларды тудыруы мүмкін, бұл кәсіпорындардың ықтимал еңбек шығындары мен тәуекелдерін арттырады.
2. Ауыр жұмыс сезіну себептерін -терең талдау
●Механикалық құрылымды жобалау ақаулары
Ось пен мойынтірек арасындағы нашар сәйкестік: Кейбіреулердің өндіріс процесіндеТоқтату клапанындағы қол дөңгелегі,ось пен мойынтірек арасындағы сәйкестік дәлдігі идеалды стандартқа сәйкес келмеді. Өнеркәсіптік сипаттамаларға сәйкес, біркелкі айналуды қамтамасыз ету үшін екеуінің арасындағы сәйкестік төзімділік ±0,01 мм қатаң түрде бақылануы керек. Дегенмен, нақты сынақ нәтижелері алаңдатады. Кейбір қол доңғалақтарының төзімділігі ±0,06 мм-ге дейін жоғары, бұл ось пен мойынтірек арасындағы үйкелісті күрт арттырады. Оператор қол дөңгелегін бұрған кезде қосымша 30%-40% күш қолдануы керек және операция табиғи түрде өте ауыр сезінеді.
Негізсіз тірек орналасуы: Күшті тасымалдаудың негізгі құрамдас бөлігі ретінде спицаның саны, ұзындығы және таралу бұрышы операциялық сезімде шешуші рөл атқарады. Кейбір қол дөңгелегі конструкцияларында спицтердің саны айналу моментін біркелкі тарату үшін тым аз, нәтижесінде айналу кезінде жергілікті күш шоғырланып, жұмыс кептелістері пайда болады; немесе тіректердің таралу бұрышы эргономикалық принциптерге сәйкес келмейді және жұмысшыларға күш түсірген кезде тиімді күш қалыптастыру қиын, бұл жұмыс қиындығын айтарлықтай арттырады. Мысалы, белгілі бір ескі{2}}сәнді қол дөңгелегі спицтерінің саны оңтайландырылған дизайннан 3 есе аз. Оны пайдалану кезінде жұмысшылар еңбекқорлық сезінеді және айналу өте тұрақсыз.
● Материалды дұрыс таңдамау
Дөңгелектің негізгі корпусы ауыр: кейбір компаниялар шығынды бақылау немесе ұзақ мерзімділікті бір жақты түсіну- үшін тұтқаның негізгі корпусын жасау үшін қарапайым құйма болат сияқты тығыздығы жоғары материалдарды пайдаланады. Алюминий қорытпасы сияқты жеңіл және жоғары беріктік-материалдармен салыстырғанда, кәдімгі құйма болаттың тығыздығы шамамен 2,5 есе жоғары, бұл рульдің жалпы массасының тым үлкен болуына және инерция моментінің айтарлықтай артуына тікелей әкеледі. Жұмысшылар қол дөңгелегін айналдырған кезде үлкен инерциялық күшті жеңу керек, операцияның ауырлығы да күшейеді.
Беткі материалдың қалыптан тыс үйкелісі: қол дөңгелегі беткі материалының үйкеліс сипаттамалары тұтқаның тұрақтылығы мен айналу тегістігіне тікелей байланысты. Егер беткі материал тым тегіс болса, мысалы, металл беті жылтыратылған кейбір қол дөңгелегі, жұмысшының қолдары терлегенде немесе маймен боялған кезде сырғып кету өте оңай. Жұмыстың тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін жұмысшылар ұстау және айналу күшін арттыруы керек; керісінше, егер беттік материалдың үйкелісі тым үлкен болса, ол айналу процесінде тым көп қосымша қарсылықты тудырады, жұмыс ауыртпалығын одан әрі арттырады.
●Жабдықтың жұмыс ортасының әсері
Температура мен ылғалдылықтың өзгеруі: Жоғары температура жағдайында (38 градустан жоғары) тұтқаның металл бөліктері термиялық кеңею мен жиырылуына байланысты өлшемдері өзгереді, нәтижесінде ось пен мойынтірек арасындағы алшақтық азаяды және үйкеліс күшейеді. Ылғалдылығы жоғары ортада (ылғалдылық 75%-дан жоғары) металл бөлшектер тот басуға бейім. Тот қабаты бөлшектердің беткі қабатын бұзып қана қоймайды, сонымен қатар бөлшектердің деформациясын тудыруы мүмкін, бұл жұмыс сезімін одан әрі нашарлатады. Статистикаға сәйкес, операциялық сезімнің нашарлау ықтималдығыКлапандағы қол дөңгелегіжоғары температура мен ылғалдылығы жоғары ортада жұмыс істеу 75%-ға дейін жоғары, ал қажетті жұмыс күші орта есеппен 35%-45%-ға артады.
Шаң мен қоспаның жиналуы: шаңды жұмыс ортасында шаң мен қоспалар Клапанның қол дөңгелектерінің ішкі құрылымына, әсіресе ось пен мойынтірек арасындағы саңылауға оңай енеді. Бұл ұсақ бөлшектер абразив ретінде әрекет етеді, құрамдастардың тозуын арттырады және құрамдас бөліктер арасындағы үйкелісті айтарлықтай арттырады, бұл операцияны ауыр сезінеді. Шахталар мен цемент зауыттары сияқты шаңмен қатты ластанған жерлерде шаң мен қоспалардың жиналуынан туындайтын қол дөңгелегі жұмысындағы ақаулардың үлесі 85%-дан асады.
3. Операция сезімін жақсартудың тиімді әдістері мен стратегиялары
●Механикалық құрылым дизайнын оңтайландыру
Сәйкестік дәлдігін жақсартыңыз: Өндіріс кәсіпорындары өндірістік жабдықты жаңартуға және жаңартуға инвестицияларды ұлғайту, жоғары дәлдіктегі CNC өңдеу орталықтарын белсенді түрде енгізу және ±0,005 мм шегінде доңғалақ осі мен мойынтіректерінің сәйкестік төзімділігін қатаң бақылауы керек. Бұл ретте құрастыру процесін оңтайландырыңыз, құрастыру процесінде біркелкі сәйкестік саңылауды қамтамасыз ету үшін кәсіби құрастыру құралдарын және жетілдірілген сынақ жабдығын пайдаланыңыз. Мысалы, Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal Processing Co., Ltd компаниясы клапанның қол доңғалақтарына техникалық жетілдірулер жасағанда, жоғарыда көрсетілген шаралар арқылы қол доңғалақтарының жұмыс күшін сәтті түрде 30% төмендетті, ал оператор операцияның тегістігі айтарлықтай жақсарғанын хабарлады.
Дөңгелектердің ақылға қонымды орналасуы: Компьютерлік дизайн (CAD) және соңғы элементтерді талдау (FEA){0}}технологиясының көмегімен спицаның орналасуын нақты пайдалану сценарийлері мен тұтқаның жұмыс талаптарына сәйкес дәл оңтайландыруға болады. Кішігірім амплитудаларда жиі реттелетін қол дөңгелегі үшін күш берудің біркелкілігін жақсарту үшін спицтердің санын тиісті түрде көбейтуге болады; үлкен айналу моментіне төтеп беруді қажет ететін жұмыс қол доңғалақтары үшін моментті беру жолын оңтайландыру үшін спицтердің ұзындығы мен таралу бұрышын ақылға қонымды түрде реттеуге болады. Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal Processing Co., Ltd. бұл технологияны инженерлік машина клапанының қол дөңгелегі дизайнында спицайдың орналасуын қайта жасау үшін пайдаланды, бұл жұмыс сезімін айтарлықтай жақсартты және оператордың жұмыс тиімділігін шамамен 25% арттырды.
● Дұрыс материалды таңдау
Жеңіл материалдарды пайдалану: дәстүрлі ауыр материалдарды алмастыру үшін алюминий қорытпалары және көміртекті талшықты композиттік материалдар сияқты жеңіл және жоғары{0}}берікті материалдарды пайдалануды белсенді түрде насихаттаңыз. Алюминий қорытпасының тығыздығы қарапайым құйма болаттың-үштен бір бөлігін ғана құрайды және оның беріктігі көптеген өнеркәсіптік қолдану сценарийлерінің қажеттіліктерін қанағаттандыра алады; көміртекті талшықты композициялық материалдардың жоғары меншікті беріктігі мен меншікті модулі бар, бұл тұтқаның құрылымдық беріктігін қамтамасыз ете отырып, қол дөңгелегі салмағын айтарлықтай азайтады. Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal Processing Co., Ltd кейбір автоматтандыру жабдығы үшін клапанның қол дөңгелегі өндірісінде алюминий қорытпасын пайдаланады, бұл қол дөңгелегі салмағын 45%-ға азайтады, ал жұмыс сезімі айтарлықтай жеңіл, бұл алдыңғы қатардағы-операторлардың жақсы қабылдағаны.
4. Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal Processing Co., Ltd компаниясының табысты тәжірибесі.
Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal Processing Co., Ltd.клапанның қол дөңгелегі өндірісі саласында белсенді түрде жаңалықтар енгізеді. Ауыр операцияның проблемасымен бетпе-бет келдіКлапанның қол дөңгелектерісалада компания басшылығы тез арада кәсіби техникалық ҒЗТКЖ тобын құрады.
Ұжым бар қол дөңгелектерін жан-жақты бөлшектеу және талдау және негізгі мәселелерді дәл шешу үшін өнімділік сынақтарын орындау үшін-дәлдігі жоғары сынақ жабдығын пайдаланды. Механикалық құрылымның дизайны бойынша ось пен мойынтіректердің сәйкестік дәлдігі жеткіліксіз және спицтің орналасуы негізсіз екендігі анықталды; материал бойынша руль корпусы ауыр және беткі материалдың үйкелісі нашар болды.
Осыған жауап ретінде команда бірқатар жақсартуларды жүзеге асырды. Механикалық құрылымды оңтайландыру кезінде ось пен мойынтіректің ±0,003 мм шегінде сәйкес келетін төзімділігін қатаң бақылау үшін жетілдірілген CNC жабдығы енгізілді, ал CAD және FEA технологиясы бірнеше айналымдар үшін спицтердің орналасуын модельдеу және оңтайландыру, спицтердің санын көбейту және күш беруді тиімдірек ету үшін бұрышты реттеу үшін пайдаланылды. Материалды таңдау тұрғысынан дәстүрлі құйма болатты ауыстыру үшін арнайы термиялық өңдеуден өткен алюминий қорытпасының жаңа түрі қолданылды, тығыздықты шамамен 60% төмендетеді, қол дөңгелегі салмағын айтарлықтай азайтады. Дөңгелектің беті сырғып кетпейтін және шамадан тыс үйкелісті арттырмайтын микро-нано кедір-бұдырлы жабынды жасау үшін бірегей процесті қолданады.
Жарты жылдық зерттеулер мен әзірлемелер мен сынақтардан кейін компанияның жаңа Valve Hand Wheels іске қосылғаннан кейін тұтынушылар жоғары танылды. Тұтынушылар жаңа руль дөңгелегі дәстүрліге қарағанда 40% төмен жұмыс күші бар екенін және жұмысы тегіс, бұл жұмыс тиімділігін айтарлықтай жақсартатынын хабарлады. Химиялық компания оны қолданғаннан кейін жұмысшылар клапандарды жылдамырақ басқара алды, бұл төмен тиімділік мәселесін шешіп, еңбек сыйымдылығы мен кәсіптік ауру қаупін азайтты. Осы жаңа өніммен компанияның беделі мен саладағы нарықтағы үлесі айтарлықтай жақсарып, оның тұрақты дамуына күшті серпін берді.
5. Сарапшылардың пікірлері және салалық болжам
Жао Хонг, машина жасау жөніндегі аға сарапшы, Valve Hand Wheels-тің ауыр сезімі өндірісті шектейді және жұмысшылардың денсаулығына қауіп төндіреді. Шешім салада көп өлшемді-өзгерістерді қажет етеді. Кәсіпорындар оңтайландыру үшін соңғы{3}}технологияны пайдаланады. Болашақта қол дөңгелектері жұмыс сезімін жақсарту үшін интеллектуалды, жеңіл және қашықтан басқарылатын болады. Өнеркәсіптің әртүрлі салаларындағы құрал-жабдықтарға қойылатын талаптар артқан сайын бұл мәселені шешудің өзі сөзсіз. Кәсіпорындар ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарды арттыруы керек, ал қауымдастықтар көмектесуі керек. Қазіргі уақытта шешу жолы ұсынылды. Өнеркәсіп проблеманы еңсеру және индустриялық дамуға өмірлік қуат беру үшін бірлесіп жұмыс істейтін болады.
