Штамптау қол дөңгелегі штамптау түрі болып табылады, дәлдікті қамтамасыз ету шаралары негізінен интенсивті оқу және қалыптау өндірісінің масштабында жүзеге асырылады. Штамптау бөліктерінің пішіні, иілісі және қалыңдығы ескерілетін факторлар болып табылады.
Штамптау қол дөңгелегі әдемі көрінеді, стандартты дизайн, берік
Қол дөңгелегін штамптау дәлдігін қамтамасыз ету үшін штамптау қол дөңгелегі кейбір сипаттамалары қарастырылады және прогрессивті иілу қалыптарын пайдалану талданады және дәлдігі бір бөлікті иілу қалыптарына қарағанда біршама төмен. Бөлшектердің дәлдігіне тікелей байланысты бағыттаушы түйреуіштердің (бағыттау тақтайшасының) саңылаулары келесідей (бөлшек тақтасының қалыңдығы 0, 35~2. OMM): Бір -бөлшек иілу штангасы: бағыттаушы түйреуіштер (бағыттау тақтасы) және дыбыс саңылауының бөліктері 0,005 ~ 0,010 мм, конгрессивті бағыттауыштың тозуы: пластина, Штамптау қол дөңгелегі 0,015~o. 025мм алады. Әдетте, H пластина қалыңдығының иілу радиусынан 2,5 есе көп. Материалдың қалыңдығы мен қаттылығы әртүрлі болғандықтан, Н мәнін қамтамасыз ету үшін иілген артқы резекцияның жұмысын жоғарылату үшін тескіш тұтқаны пайдалану керек.
Штамптау процесі мен штамптау жабдығы штамптау қол дөңгелегінің шығуына тікелей байланысты. Бұл үш элемент жоғары сапалы штамптау өнімдерін шығару үшін бір-бірінің комбинациясы болып табылатын Штампинг қол дөңгелегі өндіріс желісін құрайды.
Штамптау Қол дөңгелегін басқа механикалық өңдеумен салыстырғанда, бұйымның бөлшектерін штамптау оңайырақ, мысалы, штамптау қол{0}}дөңгелегін бояу технологиясы, бетті өңдеу және т.б. Қол дөңгелегін штамптау Қалыптың дизайнына, дизайнның ішкі құрылымына, өңдеу процесіне аннотацияда сілтеме жасауға болады. Штамптау қол дөңгелегі өндірісінің тиімділігі жоғары, жұмысы ыңғайлы және механикаландыру мен автоматтандыруды жүзеге асыру оңай. Өйткені, штамптау өңдеуді аяқтау үшін штамптау штампы мен штамптау жабдығына сүйенеді, жалпы прессте минутына жүру саны ондаған есеге жетуі мүмкін, штамптау қол дөңгелегі жоғары-жылдамдық қысымы минутына жүздеген ретке дейін немесе мыңнан астам және әрбір штамптау соққысы соққы алуы мүмкін.
Қарама-қарсы жынысты штамптау бөліктерімен- салыстырғанда, штамптау қол дөңгелегінің пішіні күрделірек, ал штамптаудың беріктігі мен қаттылығы жоғарырақ. Металл штамптау бөліктері, әдетте, қоқыс өндірісін қысқартпайды, материалды тұтыну аз және басқа жылыту жабдығын қажет етпейді, сондықтан провинциялық материал, Штамптау қол дөңгелегі энергияны -өңдеу әдістерін үнемдейді, металды штамптау бөлшектері төмен баға.
